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用碟形彈簧傳遞扭矩的動力式滾筒輸送機
文章來源：http://www.wxmiann.com 發(fā)布時間：2018-09-11 16:14 瀏覽次數(shù)：
我廠從國外引進了一套汽缸套珩磨生產(chǎn)線，工件的輸入、輸出是采用碟形彈簧傳遞扭矩的鏈傳動動力式滾筒輸送機，我廠對該滾筒輸送機進行了改進設計，改進后的滾筒輸送機已用于多種場合。經(jīng)過實際運轉(zhuǎn)考驗結(jié)果運轉(zhuǎn)可靠，維修工作量小，功率省而承載能力大，速度變化范圍大，是生產(chǎn)作業(yè)線中運送成品或半成品的理想設備�，F(xiàn)將其結(jié)構特點及制造過程中的有關問題作概略介紹。
1.結(jié)構特點
(1)滾筒輸送機
圖1是滾筒輸送機的縱向布置圖，它是由滾子1、鏈輪2、鏈條3、左右側(cè)板4和減速器5等組成。圖2是滾子結(jié)構的剖面圖，其中碟形彈簧組1既起傳遞扭矩的作用，又起過載保護作用，當輸送線上局部滾子受阻不易旋轉(zhuǎn)時，碟形彈簧片之間打滑，其它滾子可照常運轉(zhuǎn)。滾子5兩端內(nèi)孔中裝有襯套4，套裝在芯軸6上，芯軸8與兩邊側(cè)板1、9中的滾針軸承3和可承受軸向力的滾動軸承8的配合分別是H7門h6和H7/f7，芯軸6兩端分別裝有彈性擋圈2和鏈輪13，芯軸在碟形彈簧組預壓力作用下，始終向鏈輪方向拉緊，因而使左端滾針軸承內(nèi)圈與滾子5一端襯套4端面緊密貼合，右端通過兩個厚度為2mm的隔離套7同滾動軸承8內(nèi)閣緊密貼合。由于這種緊密貼合產(chǎn)生摩擦力、使?jié)L子5同芯軸6同步旋轉(zhuǎn)。當?shù)捵由系呢撦d力大于摩擦力時，滾子停轉(zhuǎn)，而芯軸在鏈輪13的帶動下繼續(xù)運轉(zhuǎn)。調(diào)整隔離套10的厚度可得所需磲簧預壓力、調(diào)整時應不允許鏈輪與鏈條在運轉(zhuǎn)時存在別勁現(xiàn)象。
圖1的滾子間距s可根據(jù)被輸送物體的輸送基面和鏈條節(jié)距等參數(shù)經(jīng)計算確定、我們廠實際使用的滾筒輸送機最小節(jié)距t為45mm，最大為17mm，鏈條3為GB1243-76TG095套筒滾予鏈，鏈輪齒數(shù)為14。我廠實際使用的滾筒輸送機寬度B為200~800mm。
(2)減速器
如圖3所示，減速器1懸臂裝在無鏈輪側(cè)側(cè)板上，占用空間較小。電動機2采用AO2系列或北京微電機廠生產(chǎn)的GA系列1MB14型電動機。
2.制造過程應注意的問題
(1)兩側(cè)板上的軸承孔應成對加工，保證同心，且應在側(cè)板上平面打上配對標記，防止裝配時混錯。
(2)當側(cè)板較長或滾筒輸送機寬度B較大時，如圖3所示，可在每段側(cè)板上加2~3根固定桿3、保證兩側(cè)板平行和安裝方便，固定桿的裝配孔也應在加工軸承孔時配對加工。
(3)圖4是我們采用的碟形彈簧，每組11片;材料為65Mn或60Si2Mn通過車削或沖壓制成。
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